摘要:通過(guò)試驗(yàn)研究和虛擬仿真分析發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的小型甘蔗收獲機(jī)喂入系統(tǒng)齒輪箱設(shè)計(jì)存在缺陷,,易導(dǎo)致喂入系統(tǒng)的甘蔗堵塞,。通過(guò)分析,對(duì)喂入系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì),將齒輪箱換成梯形齒型喂入輥,,同時(shí)兩個(gè)切割器的刀軸由一對(duì)反向同步旋轉(zhuǎn)的液壓同步馬達(dá)驅(qū)動(dòng),;通過(guò)SolidWorks軟件建立喂入系統(tǒng)的三維模型,再通過(guò)ADAMS軟件進(jìn)行仿真分析,結(jié)果表明:改進(jìn)后的喂入系統(tǒng)不僅擴(kuò)大了切割傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的物流通道,,而且將齒輪箱對(duì)甘蔗產(chǎn)生的被動(dòng)的滑動(dòng)摩擦阻力轉(zhuǎn)化為改進(jìn)后喂入輥對(duì)甘蔗產(chǎn)生的主動(dòng)作用的滾動(dòng)摩擦驅(qū)動(dòng)力,;改進(jìn)后的喂入輥使甘蔗在螺旋提升輸送裝置上的滯留時(shí)間較原來(lái)縮短了35.9%,對(duì)甘蔗的最大徑向作用力比齒輪箱降低了86%,,甘蔗更易進(jìn)入物流通道,,其輸送性能得到明顯改善,解決了喂入系統(tǒng)易于堵塞的問(wèn)題,,對(duì)試驗(yàn)部分切割器馬達(dá)壓力測(cè)量結(jié)果起到了反證作用,;仿真試驗(yàn)也表明適當(dāng)提高喂入輥轉(zhuǎn)速有利于降低甘蔗收獲機(jī)的堵塞率,,為喂入系統(tǒng)結(jié)構(gòu)參數(shù)和位置參數(shù)的改進(jìn)設(shè)計(jì)提供了參考依據(jù)。